Требования к механическим соединениям арматуры для железобетонных конструкций

Приложение К. Требования к правилам проектирования и конструирования железобетонных конструкций с механическими соединениями арматуры

Требования к правилам проектирования и конструирования железобетонных конструкций с механическими соединениями арматуры

К.1 Общие положения

К.1.1 Требования настоящего приложения распространяются на изготовление, проектирование и конструирование механических соединений ненапрягаемой арматуры диаметром 10-40 мм железобетонных конструкций.

К.1.2 При использовании механических соединений арматуры применяют соединения следующих видов:

– опрессованное – соединение арматурных стержней путем пластической деформации без нагрева стальных соединительных муфт с помощью мобильного оборудования в условиях строительной площадки или стационарного в заводских условиях;

– резьбовое – соединение арматурных стержней резьбовыми муфтами заводского изготовления с внутренней резьбой (нарезанной или накатанной цилиндрической и конической), соответствующей профилю резьбы, нарезаемой на соединяемых арматурных стержнях;

– комбинированное – соединение арматурных стержней резьбовыми муфтами заводского изготовления предварительно опрессованных на концах арматурных стержней;

– болтовое – соединение арматурных стержней с помощью длинной муфты, в которой арматурные стержни фиксируются с помощью заостренных болтов, врезающихся в тело арматурного стержня;

– цанговое – соединение арматурных стержней, выполняемое путем защемления арматурных стержней с помощью конусных соединительных пластин располагающихся внутри конусных втулок;

Вид механического соединения и тип соединительных муфт (стандартные, переходные, позиционные, болтовые) должны назначаться с учетом эксплуатации конструкции, характера нагрузок, технологии производства арматурных работ и технико-экономических показателей.

Сборка механических соединений должна выполняться в соответствии с инструкциями производителя или регламентом.

Область применения механических соединений арматуры по расчетной отрицательной температуре принимается не ниже минус 70°С, для резьбовых соединений с нарезанной на концах арматурных стержней резьбой область применения ограничена минус 60°С.

К.2 Нормативные характеристики механических соединений арматуры

К.2.1 При использовании для стыковки арматуры механических соединений нормативное значение прочности (временного сопротивления) принимаемого механического соединения должно быть не менее нормативного значения прочности (временного сопротивления) соединяемой арматуры. Прочностные и деформационные характеристики механического соединения должны соответствовать требованиям таблицы К.1.

Разрывное усилие , кН, не менее

Деформативность при растяжении, мм, не более

Равномерное относительное удлинение арматуры после разрушения соединения, %, не менее

– номинальная площадь поперечного сечения соединяемой арматуры по нормативным документам на ее производство; – браковочное значение временного сопротивления соединяемой арматуры по нормативным документам на ее производство.

1 Деформативность соединения – значение пластической деформации стыка при напряжении в арматуре, равном , где – браковочное значение физического или условного предела текучести арматуры по нормативным документам на ее производство.

2 Равномерное относительное удлинение соединенных арматурных стержней после испытания соединения на растяжение – наибольшее из значений , определенных на каждом из стержней.

К.3 Железобетонные конструкции с механическими соединениями арматуры

Расчет железобетонных конструкций с механическими соединениями арматуры по предельным состояниям первой и второй группы

К.3.1 Расчет железобетонных конструкций с механическими соединениями арматуры по предельным состояниям первой и второй групп выполняют по подразделам 8.1 и 8.2, при этом нормативные и расчетные сопротивления, модуль упругости , коэффициенты условий работы арматуры с механическими соединениями принимаются такими же, как для целых стержней арматуры соответствующего класса в соответствии с подразделом 6.2 со следующими дополнениями:

– при расчете сечений, в которых располагаются резьбовые механические соединения арматуры расчетные значения сопротивления растяжению для предельных состояний второй группы необходимо принимать с понижающим коэффициентом (только для стыкуемой арматуры) , учитывающим податливость соединения.

К.4 Конструктивные требования

Требования к материалу и размерам соединительных муфт

К.4.1 Муфты для резьбовых соединений изготовляют из стали марок 40, 45, 45Х, 45Г2 и аналогов по ГОСТ 1050. Муфты для опрессованных соединений изготовляют из стали марок 10, 15 и 20 по ГОСТ 1050 и Ст. 2 или Ст. 3 по ГОСТ 380.

К.4.2 Геометрические размеры соединительных муфт назначаются из условия равнопрочности по значению нормативного временного сопротивления растяжению соединяемой арматуры и муфты , при этом основные геометрические размеры соединительных муфт должны приниматься по таблице К.2. Допускается по результатам опытных испытаний уточнять размеры соединительных муфт, которые должны быть указаны в технических условиях конкретных производителей.

Геометрические размеры муфт, мм, не менее

Длина резьбы на концах арматурных стержней, мм, не менее

Наружный диаметр D

Соединения с цилиндрической накатанной резьбой

Соединения с цилиндрической нарезанной резьбой

Соединения с конической резьбой

d – диаметр соединяемых в муфте арматурных стержней.

К.4.3 Параметры резьбы резьбовых соединений должны соответствовать ГОСТ 24705, допускается применение резьбы нестандартного размера при условии соответствия механического соединения требованиям таблицы К.1

К.4.4 Расчет соединительных муфт опрессованных механических соединений в зависимости от способа опрессовки следует выполнять с учетом приложения Л.

Требования к геометрическим размерам железобетонных конструкций с механическими соединениями арматуры

К.4.5 Геометрические размеры железобетонных конструкций с механическими соединениями арматуры должны отвечать 10.2.

Требования к армированию

К.4.6 Армирование железобетонных конструкций с механическими соединениями арматуры должно выполняться в соответствии с 10.3 и К.4.7-К.4.10.

К.4.7 При стыковании арматуры с помощью механических соединений толщина защитного слоя от края муфты до грани железобетонного элемента должна быть не менее указанной в таблице 10.1.

К.4.8 Механические соединения арматуры в вертикальных железобетонных элементах необходимо располагать в зоне 1/4-1/5 высоты этажа от верха перекрытия, в изгибаемых элементах – вне зоны максимальных моментов или действующих максимальных усилий в арматуре.

Количество стыкуемой в одном сечении элемента рабочей растянутой или сжатой арматуры периодического профиля с помощью механических соединений допускается принимать до 100% при проценте армирования продольной арматуры и не более 50% в остальных случаях. Расстояния между сечениями стыкуемой арматуры принимают равными длине перепуска соединяемой арматуры (нахлестки) (рисунок К.1).

К.4.9 Минимальное расстояние в свету между механическими соединениями арматуры определяется габаритными размерами оборудования для выполнения стыка и должно быть не менее 2d и не менее значений, указанных в 10.3.5 (рисунок К.1).

К.4.10 В каркасах с механическими соединениями арматуры поперечное армирование принимается таким же, как в каркасах без механических соединений арматуры.

К.5 Контроль качества

К.5.1. Контроль качества механических соединений арматуры производят согласно СП 70.13330 и К.5.2-К.5.7.

К.5.2. При производстве работ с механическими соединениями арматуры необходимо проводить следующие виды контроля:

– входной контроль соединительных муфт и оборудования;

– текущий контроль в процессе производства соединений (операционный и приемочный);

К.5.3 Каждая муфта и контргайка должны иметь заводскую маркировку, в которой в обязательном порядке должны быть указаны: тип соединительного элемента, диаметр соединяемых стержней и номер партии или знак завода-изготовителя.

Указанная маркировка наносится на каждую соединительную муфту способами, обеспечивающими ее сохранность до момента ее использования, допускается наносить маркировку несмываемой краской, электромагнитным ударно-точечным методом, непрерывным прочерчиванием твердосплавной иглой или другими способами в соответствии с ГОСТ 7566.

К.5.4 Для контроля затяжки механических соединений необходимо применять динамометрические ключи по ГОСТ 33530, которые должны проходить ежегодную калибровку. Усилие затяжки муфт и контргаек резьбовых соединений проверяется контрольной затяжкой не менее 10% соединений контролируемой партии. Партия соединений не должна превышать 500 шт.

Длина ключа, применяемого для затяжки механических соединений, должна быть не менее:

– для арматуры диаметром 12-18 мм – 0,3 м;

– для арматуры диаметром 20-28 мм – 0,5 м;

– для арматуры диаметром 32-40 мм – 0,7 м.

Величина затяжки резьбовых соединений должна быть не менее значений по таблице К3.

ГОСТ 34278-2017 Соединения арматуры механические для железобетонных конструкций. Технические условия

Текст ГОСТ 34278-2017 Соединения арматуры механические для железобетонных конструкций. Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

СОЕДИНЕНИЯ АРМАТУРЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Технические условия

(ISO 15835-1:2009, NEQ)

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ ло межгосударственной стан* дартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона «НИИЖБ» им. А.А. Гвоздева АО «НИЦ «Строительство»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 сентября 2017 г. N? 103-П)

За принятие проголосовали:

Кратко* наименование страны по МК 2 . Максимальное напряжение при испытании должно быть О,вот(0 2).

4.5 По требованию потребителя механические соединения категорий S1 и S2 арматуры должны выдерживать испытания на переменные (растяжение—сжатие) малоцикловые нагрузки, имитирующие сейсмические толчки, и соответствовать требованиям 4.5.1. 4.5.2.

4.5.1 Свойства механических соединений категории S1 после 20 циклов испытаний должны соответствовать следующим требованиям:

• разрывное усилие — не менее ств At,

■ деформативность механического соединения и20 — не более 0.3 мм.

4.5.2 Свойства механических соединений категории S2 после четырех и восьми циклов испытаний должны соответствовать следующим требованиям:

• разрывное усилие — не менее удлинение соединительной муфты опрессованного соединения после опрессовки — не менее 10 % соединений партии:

• контроль затяжки резьбовых соединений — не менее 10 % соединений партии.

Результаты визуального и инструментального контроля должны быть оформлены актом.

5.2.3.6 Механические соединения арматуры должны проходить периодические контрольные испытания на растяжение в соответствии с ГОСТ 34227. Результаты испытаний должны быть оформлены протоколом.

5.2.3.7 Испытаниям подвергаются контрольные образцы соединений, случайным образом вырезанные из арматуры, установленной в конструкции, либо изготовленные совместно с выполнением соединений арматуры возводимой конструкции. Для резьбовых соединений вырезание образцов из конструкций должно выполняться способами, исключающими их раскручивание. Контрольные образцы механических соединений, изготавливаемые совместно с выполнением соединений арматуры возводимой конструкции, должны быть выполнены на точно таком же оборудовании, с применением тех же материалов и при точно таких же условиях, что и при производстве работ.

5.2.3.8 Образцы механических соединений должны проходить контрольные испытания на растяжение со следующей периодичностью:

– три образца на первые 50 соединений;

• три образца на каждые последующие 500 соединений.

По согласованию с проектной организацией допускается другая частота отбора образцов, но не менее указанной выше.

5.2.3.9 Контрольные испытания должны проводиться для каждого диаметра и класса арматуры, а также для каждого типа механического соединения, применяемого при производстве работ.

5.2.3.10 Механические характеристики испытанных образцов должны отвечать требованиям 4.3.

5.2.3.11 Если механические характеристики какого-либо контрольного образца не удовлетворяют требованиям 4.3 настоящего стандарта, то повторно должно быть испытано удвоенное количество образцов. Если механические свойства переиспытанных образцов будут удовлетворять требованиям 4.3 настоящего стандарта, то соединения считаются прошедшими испытания. Если механические свойства хотя бы одного переиспытанного механического соединения арматуры не будут удовлетворять требованиям 4.3 настоящего стандарта, то изготовление соединений должно быть приостановлено для выявления причин, приводящих к несоответствию механических характеристик соединений требованиям настоящего стандарта. Изготовление соединений может быть возобновлено только после устранения этих причин. После возобновления изготовления механических соединений периодические испытания должны быть начаты вновь в соответствии с требованиями 5.2.3.8 настоящего стандарта.

Читайте также:  Что делать, если вам отказали в установке пандуса?

5.3 Оценка соответствия

Объемы испытаний и контролируемые характеристики механических соединений при оценке соответствия принимаются в соответствии с приложением Б настоящего стандарта.

6 Методы испытаний

6.1 внешний вид и качество соединительных муфт и механических соединений проверяют без применения увеличительных приборов.

6.2 Основные геометрические размеры соединительных муфт (длина и наружный диаметр) проверяют штангенциркулем по ГОСТ 166.

6.3 Значение удлинения соединительных муфт олрессованных соединений проверяют с помощью рулетки по ГОСТ 7502 или линейки по ГОСТ 427.

6.4 Усилие затяжки соединительных муфт резьбовых соединений контролируют динамометрическим ключом по ГОСТ 33530.

6.5 Испытания на растяжение, усталостную нагрузку, переменную (растяжение—сжатие) малоцикловую нагрузку механических соединений проводят по ГОСТ 34227.

7 Маркировка, транспортирование и хранение соединительных муфт

7.1 Каждая соединительная муфта должна иметь четкую, легко читаемую маркировку. Способы и место нанесения маркировки должны гарантировать идентификацию механического соединения на всех этапах его приемки.

7.2 Транспортирование и хранение соединительных муфт механических соединений, а также арматурных стержней — по ГОСТ 7566 со следующим дополнением:

• в процессе транспортирования, хранения и бетонирования соединительные муфты, а также подготовленные к соединению концы арматурных стержней должны быть защищены от повреждений и загрязнения бетонной смесью.

8 Гарантии изготовителя

8.1 Изготовитель (поставщик) муфт и оборудования для механических соединений арматуры должен представить инструкции (регламент) по их выполнению, соблюдение которой должно гарантировать выполнение требований настоящего стандарта.

8.2 Изготовитель гарантирует соответствие механических соединений арматуры требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и применения. установленных в настоящем стандарте и других нормативных документах, утвержденных в установленном порядке в течение срока эксплуатации конструкции.

Приложение А (обязательное)

Порядок аттестации (переаттестации) рабочих, выполняющих соединение стержней

А.1 Аттестация (переаттестация) рабочих, выполняющих механические соединения, каждого конкретного предприятия (организации) осуществляется квалификационной комиссией этого предприятия (организации), состав которой определяет руководитель предприятия (организации). Состав квалификационной комиссии утверждается приказом руководителя предприятия (организации).

А.2 Рабочие, выполняющие механические соединения, подвергаются испытаниям периодически не реже одного раза в год независимо от стажа работы, а также в случае перерыва в работе более 6 мес.

А.З Для аттестации (переаттестации) каждый рабочий должен выполнить по три механических соединения (каждого типа) стержней наибольшего диаметра, используемых при производстве работ. Эти соединения должны быть выполнены с использованием точно таких же материалов, оборудования и способов соединения, которые предполагаются при производстве работ.

А.4 Механические соединения должны быть испытаны на растяжение в соответствии с 6.5 настоящего стандарта.

А.5 Результаты испытания механических соединений должны удовлетворять требованиям 4.3 настоящего стандарта.

А.6 Квалификационные испытания рабочих должны быть зафиксированы соответствующей документацией (протоколами), на основе которой выдается (продлевается) удостоверение на право проведения работ по выполнению механических соединений.

Приложение Б (справочное)

Оценка соответствия механических соединений серийного производства

Б.1 Сертификат соответствия на серийно производимые механические соединения выдается при условии стабильности качества их технологии (соединительных муфт и оборудования для подготовки арматурных стержней и выполнения механических соединений арматуры) и соответствия свойств образцов механических соединений. отобранных от контрольных партий, требованиям настоящего стандарта.

Б.2 Для проведения сертификационных испытаний назначают контрольные партии механических соединений арматуры минимального, максимального и одного промежуточного диаметра из сортамента муфт каждого типа и класса, серийно производимого изготовителем.

Б.З Для проведения сертификационных испытаний на усталостную прочность назначают контрольные партии механических соединений арматуры минимального и максимального диаметра из сортамента муфт каждого типа, серийно производимого изготовителем.

Б.4 Для проведения сертификационных испытаний на малоцикловые нагрузки назначают контрольные партии механических соединений арматуры минимального и максимального диаметров из сортамента муфт каждого типа, серийно производимого изготовителем.

Б.5 Объем сертификационных испытаний — в соответствии с таблицей Б. 1.

Б.6 Допускается проведение сертификационных испытаний механических соединений одною типа по конструкции и перенесение результатов исгытаний на соединения остальных типов.

Таблица Б.1 — Объем сертификационных испытаний

Наименование свойств механических соединений

Количество образцов от каждой контрольной партии

на методы испытаний

1 Разрывное усилие Рв. деформативносгь д соединений и относительное удлинение арматуры после разрушения соединения лр

2 Геометрические параметры соединительных муфт

3 Прочность при многоцикловой нагрузке

4 Прочность при малоцикловой нагрузке

Б.7 Оценку результатов испытаний контрольной партии механических соединений проводят альтернативным методом, т. е. по соответствию фактических свойств требованиям настоящего стандарта (без проверки статистической обеспеченности).

УДК 691.87*427.5:691.714:006.354 МКС 91.190

Ключевые слова: механическое соединение, соединительная муфта, опрессованное соединение, резь* бовое соединение, свойства механических соединений арматуры

Редактор НА. Аргунова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка А.А. Воронимой

Слано в набор 10.10.2017. Подписано в печать 16.10.2017. Формат 60«64’/g Гарнитура Арнал. Уел. поч л. 1.40. Уч.-иэд. л. 1.26. Тираж 27 экэ Зак. 2022 Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 12300! Москва. Гранатный пер.. 4.

Методическое пособие. Применение механических соединений арматуры железобетонных конструкций

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку “Купить” и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО “ЦНТИ Нормоконтроль”

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Пособие распространяется на механические соединения арматуры классов А400, А500, А600 диаметром от 12 до 40 мм. Устанавливает требования к механическим соединениям, применяемым для арматурных стержней при изготовлении сборных и монолитных железобетонных конструкций без предварительного напряжения при возведении зданий и сооружений различного назначения, эксплуатируемых в климатических условиях России, в среде с неагрессивной степенью воздействия,

В Пособии приведены практические рекомендации по изготовлению, принципам сборки механических соединений арматуры и основные положения по проектированию и применению в железобетонных конструкциях. В данном Пособии не рассматриваются расчет и правила проектирования концевых анкеров, требования и указания по применению и сборке сжато-контактных механических соединений арматуры.

Оглавление

1 Область применения

2 Общие положения

4 Технические требования

5 Технология сборки механических соединений

6 Правила приемки и методы контроля

Приложение А. Основные понятия, термины и определения

Приложение Б. Порядок аттестации (переаттестации) рабочих, производящих соединение стержней

Приложение В. Порядок проведения входного контроля качества арматурного проката

Приложение Г. Усилия затяжки механических соединений арматуры

Приложение Д. Методика проведения испытаний на растяжение механических соединений арматуры

Приложение Е. Форма протокола испытаний на растяжение механических соединений

Приложение Ж. Расчет и проектирование соединительных муфт опрессованных механических соединений

Приложение И. Рекомендации по сварке тавровых соединений муфт с плоскими элементами проката

Приложение К. Основные геометрические размеры резьбовых, комбинированных механических соединений арматуры и соединений на болтах

Приложение Л. Характеристики прессов для опрессованных соединений арматуры

Приложение М. Нормативные ссылки

Дата введения01.01.2019
Добавлен в базу05.05.2017
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

  • Раздел Строительство
    • Раздел Справочные документы
      • Раздел Директивные письма, положения, рекомендации и др.

Организации:

РазработанНИИЖБ им. А.А. Гвоздева
  • ГОСТ 1050-88Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия. Заменен на ГОСТ 1050-2013.
  • ГОСТ 5264-80Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
  • ГОСТ 5781-82Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия. Заменен на ГОСТ 34028-2016.
  • ГОСТ 7566-94Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. Заменен на ГОСТ 7566-2018.
  • ГОСТ 10884-94Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия. Заменен на ГОСТ 34028-2016.
  • ГОСТ 12004-81Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение
  • ГОСТ 15150-69Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
  • ГОСТ 9012-59Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
  • ГОСТ 7502-98Рулетки измерительные металлические. Технические условия
  • ГОСТ 427-75Линейки измерительные металлические. Технические условия
  • ГОСТ 8732-78Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент
  • ГОСТ 8731-74Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования
  • ГОСТ 17411-91Гидроприводы объемные. Общие технические требования
  • ГОСТ 23677-79Твердомеры для металлов. Общие технические требования
  • ГОСТ Р 51254-99Инструмент монтажный для нормированной затяжки резьбовых соединений. Ключи моментные. Общие технические условия
  • СНиП 52-01-2003Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения
  • ГОСТ Р 52544-2006Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
  • РТМ 393-94Руководящие технологические материалы по сварке и контролю качества соединений арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций
  • ГОСТ 380-2005Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
  • ГОСТ 535-2005Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия
  • ГОСТ 2590-2006Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент
  • СП 48.13330.2011Организация строительства
  • СП 16.13330.2011Стальные конструкции
  • СП 14.13330.2011Строительство в сейсмических районах
  • СП 63.13330.2012Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения
  • СП 28.13330.2012Защита строительных конструкций от коррозии
  • ГОСТ 10922-2012Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия
  • СП 70.13330.2012Несущие и ограждающие конструкции
  • Показать все

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

Министерство строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации

Федеральное автономное учреждение «Федеральный центр нормирования, стандартизации и оценки соответствия в строительстве»

ПРИМЕНЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

1 Область применения. 4

2 Общие положения. 4

3 Классификация. 6

4 Технические требования. 11

5 Технология сборки механических соединений. 22

6 Правила приемки и методы контроля. 52

Приложение А. Основные понятия, термины и определения. 62

Приложение В. Порядок аттестации (переаттестации) рабочих, производящих

соединение стержней. 64

Приложение В. Порядок проведения входного контроля качества арматурного

Приложение Г. Усилия затяжки механических соединений арматуры. 67

Приложение Д. Методика проведения испытаний на растяжение механических

соединений арматуры. 68

Приложение Е. Форма протокола испытаний на растяжение механических

Приложение Ж. Расчет и проектирование соединительных муфт опрсссованных

механических соединений. 74

Приложение И. Рекомендации по сварке тавровых соединений муфт с плоскими

элементами проката. 79

Приложение К. Основные геометрические размеры резьбовых, комбинированных механических соединений арматуры и соединений на болтах 83

Приложение Л. Характеристики прессов для опрсссованных соединений

Приложение М. Нормативные ссылки. 88

4 Технические требования

4.1 Требования к механическим соединениям арматуры

4.1.1 Механические соединения, применяемые при строительстве зданий и сооружений различного назначения, должны быть сертифицированы в соответствии с требованиями действующей нормативной документации (далее по тексту – НД).

4.1.2. Сортамент и геометрические размеры муфт механических соединений должны регламентироваться нормативной документацией конкретных производителей, разработанной и утвержденной в установленном порядке.

4.1.3 Прочность, деформативность и пластичность растянутых механических соединений арматуры должны соответствовать требованиям, представленным в таблице 1.

Таблица I. Требования к прочности, дсформатнвностн к пластичности механических соединений

Читайте также:  Ремонт дворовых территорий

Разрывное усилие Р„ кН

Деформативность Д при растяжнии’’, мм

Равномерное относи гслыюс удлинение арматуры после разрушения соединения 3 ’, %

* К, – номинальная площадь поперечного сечения соединяемой арматуры но нормативным документам на се производство; о» – браковочное значение временного сопротивления соединяемой арматуры по нормативным документам на сс производство.

За деформативность соединения принимается значение пластической деформации стыка при напряжении в арматуре, равном 0.6а, (0,6ао.г), где а, (а0-2) – браковочное значение физического или условного предела текучести арматуры по нормативным документам на сс производс тво, определяется но Приложению Г.

3) За равномерное относительное удлинение соединенных арматурных стержней после испытания соединения на растяжение 6Р принимается наибольшее из значений 6р. определенных на каждом из стержней.

4.1.4 Соединения арматурных стержней железобетонных конструкций, рассчитанных на действие многократно повторяющихся нагрузок, должны удовлетворять требованиям НД по выносливости.

4.1.5 Соединения, применяемые в конструкциях при строительстве в сейсмически активных районах (СП 14.13330.2011), должны соответствовать

требованиям по прочности и деформативности при малоцикловом нагружении.

4.1.6 Химический состав муфт привариваемых соединений должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2.Химический состав привариваемых муфт

Массовая доля элементов. % не более

1) В скобках указана массовая доля элементов в готовом прокате.

___ _ Mn Сг + Mo+V Cu + Ni

4.1.7 Каждая муфта и контргайка должны иметь заводскую маркировку, в которой в обязательном порядке должны быть указаны: тип соединительного элемента каким-либо обозначением или сокращением, диаметр соединяемых стержней и номер партии или знак завода-изготовнтсля.

Указанная маркировка наносится на каждую соединительную муфту способами, обеспечивающими сс сохранность до момента ее использования; допускается наносить маркировку несмываемой краской, электромагнитным ударно-точечным методом, непрерывным прочерчиванием твердосплавной иглой или другими способами в соответствии с ГОСТ 7566.

4.1.8 Геометрические размеры соединительных элементов должны соответствовать требованиям НД на соединения. Отклонения нс должны превышать допускаемых величин.

4.1.9 Удлинение муфты опрессованного соединения после опрессовки должно соответствовать требованиям НД на соединения. При отсутствии данного требования в НД на соединения величина контролируемого удлинения должна составлять не менее 8% от первоначальной длины муфты.

4.1.10 При обжатии опрссованного соединения многократным деформиованием не допускается опрессовка центральной части муфты величиной 15 мм от центра муфты в каждую сторону (суммарно нс менее 30 мм). Данный

участок должен быть отмечен на применяемых муфтах несмываемой краской или иными методами с отклонением от центра муфты не более 2 мм. Обжатие муфты должно производиться от середины к краям.

4.1.11 Производитель (поставщик) муфт и оборудования для механических соединений арматуры должен представлять инструкции (регламент) по выполнению подготовки, сборке соединений, контролируемым параметрам, по эксплуатации применяемого оборудования, соблюдение которых должно обеспечивать выполнение требований НД.

4.2 Требования при проектировании и конструировании железобетонных конструкций с механическими соединениями

4.2.1 Проектирование железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения с применением механических соединений арматуры производится по действующим нормативным документам.

4.2.2 Рассмотренные в данном пособии механические соединения предназначены для стыкования арматурного проката классов А400, А500, А600. Допускается стыковать арматурный прокат класса А240 с помощью резьбовых механических соединений и соединений на болтах. Нс допускается стыковка гладкого арматурного проката с применением опрессовки. Допускается стыковать арматурный прокат класса А800 с помощью опрсссованных соединений при соответствующем расчете и подборе соединительных муфт.

4.2.3 Нормативные и расчетные значения сопротивления, модуль упругости, коэффициенты условий работы арматуры с механическими соединениями в железобетонных конструкциях, соответствующих требованиям табл. 1, следует принимать такими же, как для арматуры соответствующего класса, не имеющей стыков. При этом нормативное значение прочности (временного сопротивления) принимаемого механического соединения должно быть не менее нормативного значения прочноети (временного еопротивления) соединяемой арматуры.

4.2.4 Количество стыкуемой в одном сечении элемента рабочей растянутой

или сжатой арматуры периодического профиля с помощью механических соединений допускается принимать до 100% при проценте армирования продольной арматуры ц* 1 механические соединения арматуры подразделяются на следующие типы.

Рисунок 1 – Резьбовое соединение арматуры

а) Резьбовое соединение – соединение арматуры с нарезанной или накатанной на концах арматурных стержней резьбой, стыкуемой с помощью муфты, имеющей резьбу, соответствующую резьбе на арматурных стержнях (рис. 1). Резьба на арматурных стержнях нарезается или накатывается на специальном оборудовании в специально оборудованном посту.

Резьбовые соединения по способу изготовления и типу резьбы на концах арматурных стержней подразделяются на соединения е коничеекой или цилиндрической резьбой, созданной методом нарезки или накатки либо непосредственно по периодическому профилю арматурного стержня, либо на предварительно высаженной головке (участке увеличенного диаметра с помощью давления) на конце арматурного стержня. Накатка применяется при изготовлении цилиндрических резьб.

б) Онрсссованнос соединение – соединение арматурных стержней посредством соединительной муфты, установленной на концы стыкуемых стержней арматуры и обжатой гидравлическим способом (рис. 2). Анкеровка концов стержней арматуры в муфте обеспечивается за счет вдавливания металла муфты между поперечными ребрами арматуры вследствие пластической деформации при обжатии.

Рисунок 2 – впрессованное соединение арматуры

Опрессованные соединения по способу изготовления подразделяются на опрсссованныс однократным или многократным поперечным деформированием, или методом однократной протяжки соединительной муфты.

в) Комбинированное соединение – соединение арматурных стержней с помощью комбинированных муфт, объединяющих в себе особенности резьбовых и опрессоваииых соединений. Муфты представляют собой соединительные элементы, предварительно опрсссовываемыс на концах арматурных стержней и соединяемые впоследствии между собой посредством существующей на муфтах резьбы (рис. 3).

Рисунок 3 – Комбинированное соединение арматуры

г) Винтовое соединение – соединение арматуры со специальным винтовым периодическим профилем с помощью муфты и контргаек, имеющих резьбу, соответствующую ребрам профиля на арматурных стержнях (рис. 4).

Рисунок 4 – Винтовое соединение арматуры

д) Соединение на болтах – соединение арматурных стержней с помощью длинной муфты, в которой арматурные стержни фиксируются с помощью заостренных болтов, врезающихся в тело арматурного стержня (рис. 5).

Рисунок 5 – Соединение арматуры на болтах

3.2.3 В зависимости от конструкции соединительных муфт механические соединения по назначению подразделяются на следующие типы.

а) Стандартные (рис. 6) – предназначены для соединения стержней одного

диаметра, когда хотя бы один из стыкуемых стержней может свободно вращаться.

Применяются при сборке арматурных сеток и каркасов из отдельных стержней.

Рисунок 6 – Стандартное резьбовое соединение арматуры б) Переходные (рис. 7) – предназначены для соединения стержней разного диаметра в тех же условиях, что и стандартные.

Рисунок 7 – Переходное резьбовое соединение арматуры в) Позиционные – предназначены для соединения арматурных стержней в тех

случаях, когда ни один из стыкуемых стержней не может свободно вращаться. Применяются для соединения готовых арматурных каркасов, криволинейных стержней или готовых железобетонных элементов. Позиционные соединения бывают различных типов в зависимости от применяемой технологии и производителя соединительных элементов: 1 тип – с удлиняющим элементом (рис. 8), 2 тип – со стягивающим элементом (рис. 9), 3 тип – со стандартной муфтой с контргайкой или без контргайки (рис. 10-11), 4 тип – с разнонаправленной резьбой (выглядит как стандартное соединение).

Рисунок X – Позиционное резьбовое соединение арматуры с удлиняющим элементом

Рисунок 10 – Позиционное резьбовое соединение арматуры без контргайки

Рисунок 11 – Позиционное резьбовое соединение арматуры с контргайкой г) Привариваемые (рис. 12) – применяются для соединения арматурных стержней с металлоконструкциями или стальными пластинами закладных деталей посредством сварки.

Рисунок 12 – Привариваемое резьбовое соединение арматуры

д) Под метрический болт (под болт с метрической резьбой) (рис. 13) -применяются для соединения с металлоконструкциями с помощью болтов с метрической резьбой, например стальных несущих конструкций с железобетонными фундаментами, колоннами и стенами.

с) Помимо соединительных муфт, предназначенных для стыковки арматурных стержней, существуют еще и анкерные муфты, так называемые концевые анкеры (рис. 14). Устанавливаются на концах арматурных стержней и применяются для анкеровки арматурных стержней в железобетонных конструкциях. 2

Рисунок 14- Концевой анкер

В методическом пособим представлены сертифицированные и апробированные при применении и проектировании механические соединения арматуры

В данном методическом пособии расчет и правила проектирования концевых анкеров не рассматривается

Требования к механическим соединениям арматуры для железобетонных конструкций

С 1 января 2018 года в России вводится в действие ГОСТ 34278–2017 «Соединения арматуры механические для железобетонных конструкций. Технические условия».

Стандарт разработан в рамках программы совершенствования технического регулирования в строительстве, реализуемой подведомственным Минстрою России ФАУ «Федеральный центр нормирования, стандартизации и технической оценки соответствия в строительстве», и программой разработки национальных стандартов РФ на 2017 год. Документ, разработанный НИИЖБ им. А. А. Гвоздева АО «НИЦ «Строительство», прошел экспертизу ТК465 «Строительство» и утвержден приказом Росстандарта.

Как пояснили в Минстрое, цель разработки стандарта «Соединения арматуры механические для железобетонных конструкций. Технические условия» — необходимость в установлении технических требований к механическим соединениям арматуры. Проект стандарта разработан на основе существовавших ранее отечественных нормативных документов, регламентирующих выполнение подобных испытаний (ТУ, рекомендаций и т.д), а также с учетом основных нормативных положений международного стандарта ISO 15835-1:2009 «Стали для армирования бетона — Арматурные муфты для механического соединения стержней — Часть 2: Требования».

Требования ГОСТ распространяются на механические соединения арматуры периодического профиля, выполняемые при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций сооружений различного назначения.

Документ прошел процедуру публичного обсуждения в России, а также обсуждение на площадке Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации СНГ, где был одобрен в качестве межгосударственного, говорится в материалах Минстроя.

Для портала ЕРЗ значение стандарта прокомментировал ученый секретарь НИИЖБ им А. А. Гвоздева АО НИЦ «Строительство» Юрий ВОЛКОВ (на фото):

«В новом ГОСТе речь идет о прочной арматуре достаточно большого диаметра, которую сложно сваривать и соединять иным образом. Стержневая арматура имеет определенную длину (как правило — 12 м), ограниченную возможностями прокатного стана, который ее изготавливает. Поскольку она плохо сворачивается, ее поставляют в линейных прутках.

Что происходит при работе с железобетонными конструкциями, имеющими достаточно большую длину? Скажем, при возведении балки длиной в 40 м требуется соединить несколько прутков арматуры, последовательно нарастив их друг за другом, чтобы длина арматуры соответствовала длине конструкции.

Но как их соединить — сваривать? Это нежелательно. Дело в том, что при сварке в зоне контакта соединения металл сильно нагревается, существенно изменяется его структура, он теряет свою прочность. И при динамических нагружениях в тех местах, где была сварка, арматура часто лопается.

Поэтому решение перейти на механические соединения арматуры — это вполне разумный шаг. Тем более что в последнее время такие виды соединений стали весьма популярны. Напомню, что в районах с высокой сейсмичностью арматуру вообще не варят, а вяжут.

Для механического соединения арматуры разработаны специальные муфты. Существует несколько способов их применения. Например, их можно навинчивать на специальный винт, которым оснащается профиль арматуры. При другом варианте муфта надевается на арматуру и опрессовывается, чтобы не выскочила.

Читайте также:  Можно ли законно вскрыть дверь квартиры при отсутствии жильцов?

Применение механических соединений арматуры, безусловно, повысит прочность железобетонных конструкций. Понятно, что если проектировщик выберет такой способ соединения, застройщику придется покупать эти муфты. Но они недорогие, поскольку производятся путем штамповки специальным автоматом. Зато их плюсы очевидны: надежность зданий, — а значит, и безопасность проживающих в них людей, — несомненно, повышается.

Ну а самое главное — теперь эти соединения можно применять не абы как, а на основе официального стандарта, утвержденного ГОСТ 34278–2017»,— резюмировал эксперт.

Анализ мирового опыта механического соединения стержневой арматуры встык опрессовкой муфты (Repair Splicing System)

При быстрорастущих объемах применения монолитного железобетона в строительстве (гражданском, промышленном, специальном, объектов атомной энергетики, мостостроении) приоритетом при выборе технологии возведения арматурных каркасов является не стоимость изготовления, а эксплуатационная безопасность сооружения в течение всего проектного срока службы.

«Из мировой практики известно, что один доллар, вложенный в повышение долговечности сооружения дает более ста долларов отдачи в эксплуатации».

Известно, что арматурные работы составляют по трудозатратам и продолжительности по времени основную часть стоимости сооружения по сравнению с бетонными и опалубочными работами.

Мировым опытом общепризнано, что сварные соединения, как способ равнопрочного стыкования строительной арматуры, не имеют перспектив. Опыт возведения арматурных каркасов монолитных сооружений однозначно определяет как наиболее рациональные, экономически целесообразные и гарантирующие эксплуатационную надежность технологии – муфтовые механические соединения стержневой арматуры: обжимные; резьбовые, винтовые с стопорными гайками и болтовые. Муфтовые механические соединения, обеспечивая стык с прочностью на растяжение, превышающей фактическое усилие временного сопротивления соединяемого проката и с гарантией выносливости, не имеют ограничений, присущих сварным соединениям, и позволяют решить строительную задачу любой сложности.

Мировой опыт (7, 8, 9, 10, 11,14) рекомендует для обеспечения арматурных работ при новом строительстве, ремонте и реконструкции сооружений применение разнообразных муфтовых соединений арматуры: обжимных, резьбовых, болтовых.

Таким образом, обжимные соединения, муфты с конической и/или параллельной резьбой, и болтовые муфты образуют функционально полный набор способов стыкования строительной арматуры, позволяющий решить любую конструкторскую и строительную задачу независимо от сложности и размеров возводимого, или реконструируемого объекта. Продолжается дальнейшее технологическое совершенствование муфтовых механических соединений, например, обжимные муфтовые соединения развились в комбинированные муфтовые, т. е. в обжимные с резьбовой вставкой, изготавливаемые на высокопроизводительном оборудовании непосредственно на стройплощадке.

Механические соединения стержневой арматуры встык опрессовкой муфты (Repair Splicing System)

Механические соединения стержневой арматуры встык опрессовкой муфты (Repair Splicing System) представляют на мировом рынке ряд ведущих фирм: Bar Splice Products, Inc; Dextra Manufacturing Co., Ltd.; CASTLMBA (BSG coupler system). Эти бренды представлены в десятках стран мира и остаются ведущими способами механического соединения арматуры периодического профиля встык, как одинакового, так и различного диаметра. Метод применим для соединения арматуры в диапазоне диаметров от 10 до 57 мм. Применяемые переносные прессы представлены в номенклатурном ряде, используются и стационарные прессы.

Обжимные соединения арматуры получают многократным последовательным, либо однократным обжатием переносным гидравлическим прессом арматуры в стальной муфте. С целью повышения эффективности технологии применяют стационарные прессы (расположенные на строительной площадке) для предварительной опрессовки однократным обжатием соединительных муфт с двух сторон арматуры диаметром из ряда Ø 10-57 мм на 1/2 длины соединительной муфты. Возможно также получение соединения деформированием муфты посредством ее протяжки (технология «FLIMU», DYWIDAG).

Экспертные оценки (4, 10, 11, 14) характеристик различных способов механических соединений строительной арматуры по основным параметрам: габариты стандартного соединения; стоимость; прочность; возможность укрупнения стержней арматуры; квалификация персонала; скорость подготовки соединения; объем контроля; вариативность исполнения; стойкость соединения к динамическим нагрузкам; необходимость вспомогательного оборудования; зависимость от параметров арматуры; наличие ограничений (среднее значение по 10-бальной шкале): обжимные муфты-7,75; болтовые муфты,-7,67; винтовые муфты с стопорными гайками,-8,42; резьбовые муфты с конусной резьбой,-8,66-9; резьбовые муфты с параллельной резьбой,-9,17; комбинированные муфты (предварительно обжатые с резьбовой вставкой), -8,5.

По совокупности существенных признаков обжимные муфтовые соединения находятся в одном ряду с резьбовыми муфтовыми соединениями различного типа.

В российских условиях актуально продолжить развитие технологии производства обжимных муфтовых соединений арматуры. Эта технология конкурентоспособна с резьбовыми соединениями за счет применения стационарных прессов предварительной заготовки стержней с однократным обжатием муфт на половину их длины с двух концов арматурных стержней илитехнологической линии для предварительной разметки стержневой арматуры и серийной опрессовки соединительных муфт с двух сторон арматуры;совершенствования номенклатурного ряда мобильных прессов, снижения их веса, улучшения конструкции пресса в части удобства пользования и управления, надежности, обеспечения автоматического цикла обжима, обеспечения работы при часто расположенной арматуре, удешевления процесса производства муфт с полной заводской готовностью к применению, оптимизации процесса маркировки муфт и арматуры для упрощения методов контроля; применения мобильной испытательной установки опрессованных соединений на прочность при растяжении в условиях строительной площадки. Предстоит развить опыт ОАО «Мостотрест» (17) по применению механического стыкования стержневой арматуры обжимными муфтами с соединительными элементами на резьбе.

Из механических соединений наибольшее применение в России нашли только обжимные муфтовые соединения. Также, представлены и сертифицированы в России соединения муфтами с параллельной и конусной резьбой; соединения арматуры винтового профиля винтовыми муфтами со стопорными гайками; болтовые муфты, которые не нашли широкого применения вследствие ограниченности российского оборудования в этой области и высокой стоимости импортного оборудования и муфт.Кроме того, разнообразие отечественных арматурных сталей по способам заводского изготовления и виду периодического профиля определяет особый подход к использованию муфтовых резьбовых соединений (15,16). Известна прямая зависимость прочностных и деформационных показателей резьбового соединения от длины свинчивания и механических характеристик соединяемых элементов; поставлена задача создания унифицированного типа муфт при использовании для всех широко распространенных классов арматуры периодического профиля (15). При производстве резьбовых муфтовых соединений должна быть обеспечена защита резьбы на подготовленных к стыкованию элементах соединений и собранных соединений от влаги (коррозии). Зарубежные резьбовые соединения разрабатывались применительно к арматурным стержням выпускаемым в этих странах с специфическим периодическим профилем, особенностями технологии выплавки и проката, для своих климатических условий. Непосредственный перенос разработанных за рубежом конструкций резьбовых стыков на отечественную арматурную сталь и для конструкций, работающих в наших температурно-климатических условиях исключен, их применение должно быть в соответствии с конкретными Техническими условиями.

Применение муфтовых обжимных соединений арматуры по опыту российских (18) и зарубежных производителей (7, 8, 9, 10, 11) позволило увеличить производительность труда в 10–15 раз по сравнению с сварными соединениями, значительно уменьшить себестоимость работ.

Российские стандарты (1, 2, 3) на применение механических соединений стержневой арматуры распространяются на опрессованные соединения металлической стержневой арматуры с периодическим профилем железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения и любой степени ответственности, воспринимающих постоянные, временные и особые нагрузки (взрывные, сейсмические и др.) в климатических районах с расчетной температурой до минус 55°С, в районах с сейсмичностью до 9 баллов.

Правильный выбор соответствующих способов изготовления механических муфтовых соединений арматуры,-гарантия эксплуатационной безопасности в течение проектного срока службы объекта.

Одно из ведущих российских предприятий в области обжимных муфтовых технологий, уже более семи лет, ЗАО «Энерпром» (г. Иркутск).

Выполненные проекты с применением гидравлического оборудования «Энерпром» для механического соединения стержневой арматуры встык опрессовкой муфт:

  1. Строительство стадиона “Фишт” в г. Сочи
  2. Строительство моста через бухту Золотой Рог
  3. Строительство нового вокзала в г.Адлер
  4. Строительство моста через Москву реку, г. Москва, Зарядье
  5. Около 43 объектов в России и Р. Казахстан.

Требования к механическим соединениям арматуры для железобетонных конструкций

С 1 января 2018 года в России вводится в действие ГОСТ 34278–2017 «Соединения арматуры механические для железобетонных конструкций. Технические условия».

Стандарт разработан в рамках программы совершенствования технического регулирования в строительстве, реализуемой подведомственным Минстрою России ФАУ «Федеральный центр нормирования, стандартизации и технической оценки соответствия в строительстве», и программой разработки национальных стандартов РФ на 2017 год. Документ, разработанный НИИЖБ им. А. А. Гвоздева АО «НИЦ «Строительство», прошел экспертизу ТК465 «Строительство» и утвержден приказом Росстандарта.

Как пояснили в Минстрое, цель разработки стандарта «Соединения арматуры механические для железобетонных конструкций. Технические условия» — необходимость в установлении технических требований к механическим соединениям арматуры. Проект стандарта разработан на основе существовавших ранее отечественных нормативных документов, регламентирующих выполнение подобных испытаний (ТУ, рекомендаций и т.д), а также с учетом основных нормативных положений международного стандарта ISO 15835-1:2009 «Стали для армирования бетона — Арматурные муфты для механического соединения стержней — Часть 2: Требования».

Требования ГОСТ распространяются на механические соединения арматуры периодического профиля, выполняемые при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций сооружений различного назначения.

Документ прошел процедуру публичного обсуждения в России, а также обсуждение на площадке Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации СНГ, где был одобрен в качестве межгосударственного, говорится в материалах Минстроя.

Для портала ЕРЗ значение стандарта прокомментировал ученый секретарь НИИЖБ им А. А. Гвоздева АО НИЦ «Строительство» Юрий ВОЛКОВ (на фото):

«В новом ГОСТе речь идет о прочной арматуре достаточно большого диаметра, которую сложно сваривать и соединять иным образом. Стержневая арматура имеет определенную длину (как правило — 12 м), ограниченную возможностями прокатного стана, который ее изготавливает. Поскольку она плохо сворачивается, ее поставляют в линейных прутках.

Что происходит при работе с железобетонными конструкциями, имеющими достаточно большую длину? Скажем, при возведении балки длиной в 40 м требуется соединить несколько прутков арматуры, последовательно нарастив их друг за другом, чтобы длина арматуры соответствовала длине конструкции.

Но как их соединить — сваривать? Это нежелательно. Дело в том, что при сварке в зоне контакта соединения металл сильно нагревается, существенно изменяется его структура, он теряет свою прочность. И при динамических нагружениях в тех местах, где была сварка, арматура часто лопается.

Поэтому решение перейти на механические соединения арматуры — это вполне разумный шаг. Тем более что в последнее время такие виды соединений стали весьма популярны. Напомню, что в районах с высокой сейсмичностью арматуру вообще не варят, а вяжут.

Для механического соединения арматуры разработаны специальные муфты. Существует несколько способов их применения. Например, их можно навинчивать на специальный винт, которым оснащается профиль арматуры. При другом варианте муфта надевается на арматуру и опрессовывается, чтобы не выскочила.

Применение механических соединений арматуры, безусловно, повысит прочность железобетонных конструкций. Понятно, что если проектировщик выберет такой способ соединения, застройщику придется покупать эти муфты. Но они недорогие, поскольку производятся путем штамповки специальным автоматом. Зато их плюсы очевидны: надежность зданий, — а значит, и безопасность проживающих в них людей, — несомненно, повышается.

Ну а самое главное — теперь эти соединения можно применять не абы как, а на основе официального стандарта, утвержденного ГОСТ 34278–2017 » ,— резюмировал эксперт.

Другие публикации по теме:

Ссылка на основную публикацию